По статистике, около 70% оборудования для производства пластмасс в Китае — это машины для литья под давлением. С точки зрения основных стран-производителей, таких как США, Япония, Германия, Италия и Канада, выпуск машин для литья под давлением увеличивается с каждым годом, что составляет наибольшую долю машин для производства пластмасс.
В связи с быстрым развитием китайского рынка литья под давлением, соответствующие основные производственные технологии, а также исследования и разработки станут в центре внимания отрасли. Понимание тенденций НИОКР, технологического оборудования, технологических применений и тенденций основных технологий литья под давлением в стране и за рубежом имеет решающее значение для компаний, чтобы улучшить характеристики продукции и повысить конкурентоспособность на рынке.
В 2006 году в индустрии литья под давлением доля литьевых форм еще больше увеличилась, уровень горячеканальных форм и пресс-форм с газовым приводом еще больше улучшился, а литьевые формы быстро развивались с точки зрения количества и качества. Самый большой комплект литьевых форм в Китае превысил 50 тонн. Точность самых точных литьевых форм достигает 2 микрон. В то же время, когда технология CAD/CAM популяризируется, технология CAE становится все более широко используемой.
В современном производстве давление впрыска почти всех литьевых машин основано на давлении, оказываемом плунжером или верхней частью винта на пластик. Давление впрыска в процессе литья под давлением призвано преодолеть сопротивление движению пластмассы из цилиндра в полость, скорость заполнения расплава и уплотнение расплава.
Энергосбережение литьевой машины, экономия затрат является ключевым моментом
Машина для литья пластмасс под давлением представляет собой самую большую разновидность машин для производства пластмасс, производимых и используемых в Китае, а также является помощником в экспорте машин для производства пластмасс из Китая. В конце 1950-х годов в Китае была произведена первая машина для литья под давлением. Однако из-за низкой технической наполненности оборудования в то время можно было использовать пластмассы общего назначения для производства предметов первой необходимости, таких как пластиковые коробки, пластиковые бочки и пластиковые горшки. Технология литья под давлением быстро развивается в Китае, и новые технологии и новое оборудование появляются одна за другой. Компьютер высокоавтоматизирован. Автоматизация, многофункциональность одной машины, разнообразное вспомогательное оборудование, быстрое комбинирование, простота установки и обслуживания станут тенденцией.
Если вы снизите энергопотребление машин для литья под давлением, вы сможете не только снизить затраты для компаний, производящих машины для литья под давлением, но и внести свой вклад в защиту окружающей среды в стране. Промышленность считает, что энергосберегающие и безопасные машины для литья под давлением играют важную роль и оказывают положительное влияние на содействие преобразованию и модернизации китайской индустрии машиностроения по производству пластмасс и построению новой промышленной структуры.
Традиционное оборудование для производства пластмасс также имеет определенный потенциал с точки зрения энергосбережения, поскольку предыдущие конструкции часто ориентированы только на производственную мощность одной машины. При проектировании энергосберегающего оборудования для производства пластмасс скорость производства не является самым важным показателем, наиболее важным показателем является энергопотребление обработки продукции по весу. Поэтому механическая конструкция, режим управления и режимы рабочего процесса оборудования должны быть оптимизированы с учетом минимального энергопотребления.
В настоящее время для энергосбережения в области термопластавтоматов в Дунгуане используются два зрелых метода: инвертор и серводвигатель, а серводвигатели получают все более широкое распространение. Энергосберегающая машина для литья под давлением с сервоприводом оснащена высокопроизводительной сервосистемой регулирования мощности с регулируемой скоростью. Во время процесса формования термопластавтомата для различного потока давления создается различная выходная частота, а также осуществляется точное управление потоком давления с обратной связью для реализации серводвигателя для литья под давлением. Высокоскоростной отклик, оптимальное соответствие и автоматическая регулировка энергосберегающих требований к энергии.
В обычных машинах для литья под давлением для подачи масла используется стационарный насос. Различные этапы процесса литья под давлением предъявляют разные требования к скорости и давлению. Он использует пропорциональный клапан литьевой машины для регулировки избытка масла через возвратную линию. Возвращаясь к топливному баку, скорость вращения двигателя постоянна на протяжении всего процесса, поэтому количество подачи масла также фиксировано, и, поскольку действие выполнения прерывистое, маловероятно, что это будет полная нагрузка, поэтому количественная подача масла очень большой. По оценкам, ненужное пространство составляет не менее 35-50%.
Серводвигатель предназначен для этого ненужного пространства, обнаружения пропорционального давления и сигнала пропорционального расхода в реальном времени от системы числового управления литьевой машины, своевременной регулировки скорости двигателя (т. е. регулирования расхода), необходимой для каждого рабочего состояния, так что расход и давление накачки, достаточные для удовлетворения потребностей системы, а в нерабочем состоянии дайте двигателю перестать работать, чтобы пространство для экономии энергии еще больше увеличилось, поэтому сервоэнергосберегающее преобразование впрыска формовочная машина может принести хороший энергосберегающий эффект.
Несколько советов для компаний, производящих машины для литья под давлением
Прежде всего, мы должны разработать экспортно-ориентированную стратегию развития, энергично расширять экспорт, создать условия для выхода нашей продукции на международный рынок. В частности, высококачественная продукция должна укреплять экспортные усилия и увеличивать долю рынка. Поощряйте больше предприятий посещать научно-исследовательские институты периферийных устройств, предприятия, особенно Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, России и Восточной Европы, имеют большой потенциал.
Время публикации: 19 октября 2022 г.