С развитием соответствующих технологий и улучшением требований к термопластавтоматам появились новые модели термопластавтоматов, такие как двухдисковые термопластавтоматы, полностью электрические термопластавтоматы и бесстержневые термопластавтоматы. развитый. «Машина для литья под давлением с двумя пластинами была разработана с нуля в 1970-х и 1980-х годах с момента ее появления в 1970-х и 1980-х годах. В последние годы двухплитная термопластавтомат стал компактным и энергоэффективным. Широко приветствуется пользователями. Чистая двухплитная зажимная машина постепенно стала основным направлением среди средних и крупных машин для литья под давлением.
Двухдисковая термопластавтоматная машина также стала ключевой целью развития многих предприятий по производству термопластавтоматов в Китае. Какие инновационные особенности есть в двухдисковой термопластавтоматной машине? Каковы тенденции развития в будущем? Что вы думаете об экспертах по литью под давлением из Haitian International, Lijin Group и Yizumi?
Тенденция 1: Развитие средних и крупных машин, увеличилось количество крупных систем литья под давлением.
«Двухплитяная термопластавтомат изначально разрабатывалась в направлении базового блока. Это необходимо для достижения модели 10000 кН или выше. Двухдисковая машина используется для экономии площади завода. Теперь планировка завода стала более продуманной, и доступна двухдисковая литьевая машина среднего размера с преимуществом в пространстве. Спрос на традиционные трехплитные машины для литья под давлением малого и среднего размера высок, но занимаемая ими площадь велика. В настоящее время двухплитная машина для литья под давлением среднего размера, накопленная и усовершенствованная технологиями, также может соответствовать скорости и точности пользователя. Таким образом, переход от двухплитной литьевой машины к машине среднего размера станет одной из тенденций развития литьевой машины в Китае», — сказал Гао Шицюань, заместитель директора Haitian Technology.
«В связи с быстрым развитием национального муниципального строительства, железнодорожного транспорта и других областей Китая, таких как авиация, высокоскоростная железная дорога, автопоезда и другие стратегические потребности, спрос на крупные пластиковые детали для крупномасштабных двухплитных термопластавтоматов растет. увеличивается. В настоящее время китайская технология изготовления больших двухплитных машин для литья под давлением занимает лидирующие позиции в международной индустрии машин для литья под давлением. Это отраслевое преимущество китайской двухдисковой термопластавтомата и одна из тенденций развития будущих термопластавтоматов», — добавил Гао Шицюань.
По словам Гао Шицюаня, нынешняя гаитянская двухплитовая термопластавтоматная машина включает более 20 моделей с усилием смыкания от 4500 до 88 000 кН. Среди них сверхбольшая двухплитная машина для литья под давлением с усилием пресс-формы 88 000 кН, объемом впрыска 518 000 см3 и формой 9 200 мм. Глубина полости - это самая большая сверхбольшая машина для литья под давлением в Азии.
Фэн Чжиюань, международный директор Lijin Group, также считает, что благодаря прямым и эффективным структурным характеристикам использование и постоянное развитие сверхбольших термопластавтоматов значительно улучшилось, особенно количество систем литья под давлением более 4500 тонн. увеличится.
«В области сверхбольшого литья под давлением сила FORZA; Серия 4500-7000 тонн, обеспечивающая высокоэффективную программу преобразования винтовых плавильных цилиндров, система может быть обработана бампером автомобиля в кратчайшие сроки, заменена ПК на винт для производства абажура для освещения высокоскоростного поезда », - добавил Фэн Чжиюань.
Тенденция 2: Электрогидравлическое компаундирование, совершенствование процесса впрыска
Помимо разработки машин среднего и большого размера, Гао Шицюань сказал, что электрогидравлическое компаундирование также является тенденцией развития второй картоноделательной машины. «Электрогидравлическое компаундирование сочетает в себе преимущества электрического и гидравлического оборудования. Благодаря использованию электрогидравлической гибридной энергии он обладает такими техническими преимуществами, как высокая точность, быстрота, энергосбережение, защита окружающей среды, надежность и долговечность. «Если используется электрическое предварительное формование, оно приводится в движение электроприводом. И гидравлический привод остальной части процесса литья под давлением, который в настоящее время более распространен в автомобильной промышленности», — подчеркнул Гао Шицюань.
Хоу Юнпин, руководитель проекта второй картоноделательной машины, отметил, что двухдисковая термопластавтоматная машина может осуществлять независимое управление с обратной связью четырьмя цилиндрами высокого давления в режиме зажима благодаря разработке специального масляного контура и управляющего программного обеспечения. Зажимная часть может осуществлять многократное повышение давления за один цикл действия. А сброс давления позволяет производить детали интерьера автомобиля с низким внутренним напряжением и высокой параллельностью, такие как автомобильный прозрачный люк на крыше. На второй бортовой машине UN1300DP-9000, представленной CHINAPLAS в 2016 году, компания Yizumi разработала аналогичную функциональную модель, которая производит встроенное кожаное автокресло с точностью контроля параллельности 20 мкм/2 мс.
Тенденция 3: Функционализация и интеллектуальное оборудование для совместного использования данных
В настоящее время еще одна тенденция второй платы также отражена в функционализации и интеллекте оборудования. Гао Шицюань считает, что «функции оборудования разнообразны, например, благодаря функции дышла, функции микропенообразования шаблона и интеллекту оборудования. Степень автоматизации одной машины, а также централизованный контроль и интегрированное управление цехами литья под давлением с использованием нескольких машин для литья под давлением могут эффективно повысить эффективность производства».
Фэн Чжиюань также сказал, что будущая двухбортовая машина также будет использовать большое количество решений по автоматизации, включая применение 6-осевого робота, постобработку, специальные процессы применения, такие как впрыск под давлением, укладку и тандемную пресс-форму.
«Быстрая, стабильная и стандартная будет будущей тенденцией развития второй картоноделательной машины. Рынок средних двухплитных машин ниже 1000 вырастет. С развитием технологии двухплитных машин и признанием рынком преимуществ двухплитных машин, двухплитная машина среднего размера неизбежно становится целью создания высокоэффективной системы литья под давлением. Быстрый, устойчивый и неизбежный выбор. В ближайшие несколько лет на некоторых рынках быстрой упаковки и ПЭТ второй картон займет свое место!» — добавил Фэн Чжиюань. Хоу Юнпин также отметил, что «машина для литья под давлением и периферийное оборудование, интегрированная сетевая связь главного компьютера, обмен данными в реальном времени являются одной из тенденций развития второй платы». Например, Хоу Юнпин сказал: «В 2016 году все модели наших двухплатных машин серии DP, экспортированные в Европу, имели сетевую связь с горячими литниками, магнитными шаблонами, машинами для измерения температуры пресс-формы, независимым от нейтронов управлением, манипуляторами и платформами для смены штампов. очень высокий».
Тенденция 4: Ориентированное на применение многоцветное и многокомпонентное литье под давлением
С ростом потребительского спроса на продукцию тенденцией развития второй картоноделательной машины также является инъекция нескольких цветов и различных материалов.
«Я думаю, что в некоторых аспектах автомобильной промышленности разработка второй платы будет сочетаться с облегчением автомобиля, чтобы соответствовать требованиям комфорта автомобиля», — сказал Хоу Юнпин, руководитель проекта Yizhi Miji. «Если тип М больше имеет цветную структуру машины».
Хоу Юнпин объяснил, что в машине для литья под давлением с двумя пластинами отсутствуют шарнир и хвостовая пластина на подвижной пластине, и для реализации многоцветной конструкции машины M-типа удобнее добавить горизонтальную съемную платформу. Эта конструкция в сочетании с разработкой горизонтального поворотного стола пресс-формы позволяет производить многоцветные изделия, которые удваивают эффективность и вдвое уменьшают усилие зажима.
«Если мы собираемся показать UN800DP на выставке K2016, то это стандартная основная ступень машины в сочетании со столом микроподвпрыскивания V-образного типа весом 16 г, имитирующая производство высококачественных автозапчастей с использованием двухцветного литья под давлением твердых материалов. резина и мягкая резина для повышения комфорта автомобиля. Многоцветная машина для литья под давлением сочетает в себе технологии формования, такие как поворотный стол, слайд-стол, поворотный стол и другие технологии, для производства разнообразных приятных продуктов, улучшающих вкус автомобиля, добавил Хоу Хоупин.
Фэн Чжиюань также сказал, что в настоящее время двухдисковая машина FORZA III мощностью 450-7000 тонн использует высокоточную одноцилиндровую систему литья под давлением, обычно используемую в Европе и Америке для удовлетворения требований литья под давлением автомобильных деталей. Кроме того, Lijin разработала более надежную платформу для второй платы. Двухцветная, трехцветная машина для использования в бытовой технике, автомобильном освещении, строительных материалах и других областях. Литье под давлением различных материалов для специальных материалов TPE и древесно-пластиковых материалов.
Разработка второй платы в Китае войдет в новую главу истории
Гао Шицюань считает, что с реализацией национальной стратегии Китая до 2025 года разработка китайской термопластавтомата с двумя пластинами ускорит промышленную перестройку, достигнет технологической модернизации, модернизирует двухплитную термопластавтоматную машину с производства, ориентированного на производство, на производство, ориентированное на обслуживание. Производство пластиковых изделий в Китае. Повышение качества и эффективности, а также обеспечение экономического и социального развития Китая и строительства национальной обороны станут будущим направлением развития и основными историческими возможностями китайской двухплитовой машины для литья под давлением.
Фэн Чжиюань также сказал: «После более чем 20 лет развития отечественный рынок машин для производства второй пластины постепенно созрел. Когда клиенты выбирают машину, чтобы указать требования ко второй картоноделательной машине, а также новые требования к применению и степень скачка, это может объяснить это. Это непросто, опыт Китая и продвижение на заводах мира за последние десять лет имеют прекрасную связь. Появление второй доски обеспечит идеальную интеграцию зарубежных технологий производства, и рынок вторых досок наверняка встретит главу истории!»
«По сравнению с традиционной трехдисковой машиной, вторая картоноделательная машина имеет простую механическую конструкцию, меньшую площадь, меньшее количество движущихся частей, низкие затраты на техническое обслуживание, меньшее потребление энергии и т. д. Это направление развития индустрии машин для литья под давлением». Сказал Хоу Юнпин. Двухплитная термопластавтомат серии D1 будет представлен на рынке во второй половине года и будет полностью запущен через 17 лет. Это также является ответом на эту тенденцию. Мы определяем его как замену или модернизацию традиционного среднего и большого трехбортного автомата. Этот рынок очень большой, во-первых, требует зрелой технологии, разумной структуры, стабильной и надежной работы, и большинство клиентов средних и больших трехбортных машин могут это принять».
Время публикации: 19 октября 2022 г.